Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων διαρροής λαδιού και αντιμετώπισης προβλημάτων

Γήρανση ή κατεστραμμένες φώκιες
Οι στεγανοποιήσεις στο θάλαμο πρέσας εκτίθενται σε υψηλή θερμοκρασία, πίεση και διάβρωση από γράσο για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να προκαλέσουν γήρανση του υλικού σφράγισης, απώλεια ελαστικότητας και απόδοση σφράγισης. Η υψηλή πίεση παράγει μεγάλη πίεση στη σφράγιση, η οποία προκαλεί την παραμόρφωση της σφράγισης. Η διάβρωση με γράσο θα βλάψει σταδιακά τη δομή της επιφάνειας της τσιμούχας. Για παράδειγμα, εάν η στεγανοποίηση μεταξύ του θαλάμου πρέσας και της άρθρωσης εξόδου του κέικ σπάσει, μπορεί να διαρρεύσει γράσο από τον σύνδεσμο, επηρεάζοντας τις κανονικές λειτουργίες συμπίεσης και την εξαγωγή λαδιού.
Λανθασμένη συναρμολόγηση εξαρτημάτων του θαλάμου υπό πίεση
Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης εξαρτημάτων, η ανομοιόμορφη δύναμη σύσφιξης μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολικό διάκενο μεταξύ ορισμένων εξαρτημάτων. Αυτή η ακατάλληλη συναρμολόγηση μπορεί να σπάσει τη τσιμούχα και να επιτρέψει στο λίπος να διαφύγει από αυτά τα κενά. Για παράδειγμα, εάν τα μπουλόνια στο θάλαμο πρέσας δεν είναι σφιγμένα, μπορεί να εμφανιστεί ένα κενό μεταξύ των παρακείμενων εξαρτημάτων, προκαλώντας διαρροή λίπους από το διάκενο.
Μη φυσιολογική πίεση στο θάλαμο τύπου
Όταν η πίεση στο εσωτερικό του δοχείου πίεσης είναι πολύ υψηλή ή παρουσιάζει βίαιες διακυμάνσεις, ασκείται υπερβολική πίεση στη σφράγιση, προκαλώντας την αστοχία της σφράγισης. Η ανομοιόμορφη τροφοδοσία υλικού θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή πίεσης στο δοχείο πίεσης, σε ορισμένα σημεία υπερβολική πίεση. Η απόφραξη μπορεί επίσης να οδηγήσει σε συγκέντρωση-τοπικής πίεσης, αποτρέποντας τη σωστή απελευθέρωση. Όλα αυτά μπορεί να οδηγήσουν σε διαρροή λαδιού.

Φθορά στεγανοποιητικού άξονα
Οι τσιμούχες άξονα στις περιοχές μετάδοσης φθείρονται σταδιακά λόγω της περιστροφής και της τριβής υψηλής-ταχύτητας. Καθώς αυξάνεται η φθορά, το κενό μεταξύ του άξονα και του χιτωνίου διευρύνεται, επιτρέποντας στο γράσο να διαρρεύσει μέσα από το διευρυμένο κενό. Για παράδειγμα, μετά από παρατεταμένη χρήση, η επιφάνεια στεγανοποίησης μπορεί να εμφανίσει εμφανή σημάδια φθοράς, με αποτέλεσμα κακή απόδοση στεγανοποίησης και διαρροή λαδιού.
Θέματα τοποθέτησης σφραγίδων λαδιού
Η ακατάλληλη εγκατάσταση ή το μη-σφίξιμο της τσιμούχας λαδιού μπορεί να επηρεάσει σοβαρά την αποτελεσματικότητα της τσιμούχας λαδιού. Εάν η τσιμούχα λαδιού τοποθετηθεί σε λάθος κατεύθυνση, δεν θα αποτραπεί η διαρροή γράσου. Η αποτυχία σύσφιξης της τσιμούχας δημιουργεί ένα κενό μεταξύ της τσιμούχας και του άξονα μέσω του οποίου αφήνεται να διαρρεύσει γράσο. Για παράδειγμα, η λανθασμένη τοποθέτηση της τσιμούχας λαδιού ή η χρήση λανθασμένων εργαλείων μπορεί να οδηγήσει σε διαρροή λαδιού.
Ζημιά ρουλεμάν
Τα ρουλεμάν μπορεί να καταστραφούν από φθορά κατά τη χρήση. Όταν το ρουλεμάν καταστραφεί, το γράσο στο ρουλεμάν θα διαρρεύσει. Η φθορά του ρουλεμάν αυξάνει το κενό μεταξύ του άξονα και του ρουλεμάν, επιτρέποντας τη διαρροή γράσου από το διάκενο. Τα ρουλεμάν που σπάνε μπορεί να οδηγήσουν απευθείας σε διαρροή λίπους από ρωγμές.

Ρωγμή συγκόλλησης δεξαμενής καυσίμου
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, λόγω των κραδασμών του εξοπλισμού, των διακυμάνσεων της θερμοκρασίας κ.λπ., ενδέχεται να εμφανιστούν ελαττώματα στη διαδικασία συγκόλλησης ή ενδέχεται να εμφανιστούν ρωγμές κατά τη μακροχρόνια χρήση. Αυτές οι ρωγμές μπορεί να προκαλέσουν διαρροή λαδιού από τη δεξαμενή. Για παράδειγμα, η ατελής σύντηξη κατά τη συγκόλληση ή η ακατάλληλη θερμική επεξεργασία μετά την{4}}συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές της ραφής.
Κακή στεγανοποίηση της αποστράγγισης της δεξαμενής καυσίμου
Η γήρανση των παρεμβυσμάτων ή οι χαλαρές βίδες μπορεί να οδηγήσουν σε κακή στεγανοποίηση, με αποτέλεσμα τη διαρροή λαδιού. Τα γερασμένα παρεμβύσματα χάνουν την ελαστικότητά τους και τις ιδιότητες σφράγισης, γεγονός που μειώνει την επίδραση της αποτροπής διαρροής λίπους. Οι βίδες χαλάρωσης θα χαλαρώσουν τη σύνδεση μεταξύ της αποχέτευσης και της δεξαμενής, επιτρέποντας στο λίπος να διαφύγει από το κενό.
Πάρα πολύ αέριο στη δεξαμενή
Όταν η στάθμη καυσίμου στη δεξαμενή είναι πολύ υψηλή, το λάδι μπορεί εύκολα να χυθεί από την άκρη της δεξαμενής λόγω κραδασμών ή διακυμάνσεων της θερμοκρασίας στον εξοπλισμό. Για παράδειγμα, οι κραδασμοί κατά τη λειτουργία της συσκευής μπορεί να προκαλέσουν ανακίνηση του λαδιού στη δεξαμενή. Εάν η στάθμη λαδιού είναι πολύ υψηλή, το λάδι μπορεί να χυθεί.

Βρείτε τη διαρροή
Οι χειριστές θα πρέπει πρώτα να προσδιορίσουν διαισθητικά την κατά προσέγγιση θέση της διαρροής. Παρατηρήστε την επιφάνεια του εξοπλισμού για λεκέδες λαδιού. Ανάλογα με το πού βρίσκεται ο λεκές, προσδιορίστε εάν υπάρχει διαρροή στον πρέσα, στον άξονα μετάδοσης κίνησης ή στη δεξαμενή λαδιού. Για παράδειγμα, εάν εντοπιστούν λεκέδες λαδιού στο κάτω μέρος μιας συσκευής κοντά στον θάλαμο πρέσας, μπορεί να διαρρεύσει στον θάλαμο πρέσας.
Παρακολουθήστε την κατάσταση διαρροής
Παρατηρήστε το χρώμα, την ταχύτητα και τη συχνότητα της πετρελαιοκηλίδας. Οι διαρροές που προκαλούνται από διαφορετικές αιτίες μπορεί να παρουσιάζουν διαφορετικά χαρακτηριστικά. Για παράδειγμα, εάν η διαρροή προκαλείται από γήρανση, το λάδι μπορεί να είναι θολό και να έχει αργό, συνεχή ρυθμό ροής. Από την άλλη πλευρά, εάν η διαρροή προκαλείται από ρήξη δεξαμενής λαδιού, το χυμένο λάδι μπορεί να έχει υψηλή ταχύτητα και να συμπεριφέρεται ως πίδακας. Αυτά τα χαρακτηριστικά μπορούν να παρέχουν σημαντικές ενδείξεις για επακόλουθη ανάλυση αιτίας.

Επιθεώρηση Θαλάμου Τύπου
Αφαιρέστε τα σχετικά εξαρτήματα του θαλάμου πρέσας και εξετάστε προσεκτικά τη σφράγιση για σημάδια γήρανσης, παραμόρφωσης ή ρωγμές. Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένα εργαλεία για να μετρήσετε τα κενά μεταξύ των εξαρτημάτων και να επαληθεύσετε ότι βρίσκονται σε κανονικό εύρος. Επίσης, ελέγξτε την ελαστικότητα της τσιμούχας. Πιέστε απαλά τις τσιμούχες για να παρατηρήσετε πώς επανέρχονται στο αρχικό τους σχήμα. Εάν η σφράγιση δεν είναι αρκετά ελαστική, μπορεί να γεράσει.
Επιθεωρήσεις μετάδοσης
Ελέγξτε τις τσιμούχες άξονα, τις τσιμούχες λαδιού και τα ρουλεμάν για φθορά. Παρατηρήστε την επιφάνεια για γρατσουνιές και γδαρσίματα. Ταυτόχρονα, ελέγξτε τα μέρη του κιβωτίου ταχυτήτων για μη φυσιολογικό θόρυβο ή κραδασμούς. Αγγίξτε τα μέρη του κιβωτίου ταχυτήτων και νιώστε τη θερμοκρασία και τους κραδασμούς του. Τα κατεστραμμένα ρουλεμάν μπορεί να παράγουν ασυνήθιστο θόρυβο και να είναι ψηλά.
Ελέγξτε τη δεξαμενή καυσίμου
Ελέγξτε τη συγκόλληση της δεξαμενής καυσίμου για ρωγμές. Διατίθεται δοκιμή διεισδυτικής ουσίας. Εφαρμόστε τον οσμωτικό παράγοντα στη συγκόλληση και, μετά από ορισμένο χρονικό διάστημα, χρησιμοποιήστε ένα σκιαγραφικό. Εάν υπάρχει ρωγμή, θα εμφανιστεί η όσμωση. Ελέγξτε τη τσιμούχα αποστράγγισης λαδιού για σημάδια γήρανσης ή χαλαρές βίδες. Ταυτόχρονα, μετρήστε τη στάθμη του λαδιού στη δεξαμενή για να δείτε αν είναι πολύ υψηλή.

Πλήρης κρίση
Με βάση την προηγούμενη παρατήρηση και τα αποτελέσματα λεπτομερούς ελέγχου, γίνεται μια ολοκληρωμένη ανάλυση της βασικής αιτίας της διαρροής λαδιού. Για παράδειγμα, εάν η τσιμούχα του θαλάμου πρέσας διαπιστωθεί ότι έχει υποστεί ζημιά και η πίεση στο εσωτερικό του θαλάμου πρέσας είναι μη φυσιολογική, η κατεστραμμένη τσιμούχα μπορεί να οδηγήσει σε διαρροή λαδιού υπό υψηλή πίεση. Η αιτία της διαρροής λαδιού μπορεί να προσδιοριστεί με μεγαλύτερη ακρίβεια επιβεβαιώνοντας τα αποτελέσματα πολλαπλών επιθεωρήσεων.
Εφαρμογή μεθόδων εξάλειψης
Η μέθοδος εξάλειψης χρησιμοποιείται για τη σταδιακή εξάλειψη πιθανών αιτιών και τον προσδιορισμό του τελικού σημείου σφάλματος. Εάν, για παράδειγμα, μια δεξαμενή λαδιού, μια επιθεώρηση δεν βρει ρωγμές στη συγκόλληση της δεξαμενής, η θύρα αποστράγγισης λαδιού είναι καλά σφραγισμένη και η στάθμη λαδιού είναι κανονική, μπορεί να αποκλειστεί η πιθανότητα διαρροής στη δεξαμενή και μπορεί να γίνει περαιτέρω επιθεώρηση άλλων περιοχών.

Αντικατάσταση σφραγίδων
Η επιλογή του κατάλληλου υλικού στεγανοποίησης και των προδιαγραφών είναι ζωτικής σημασίας. Ανάλογα με την πίεση εργασίας, τη θερμοκρασία και τα μέσα του θαλάμου, επιλέξτε εξαρτήματα στεγανοποίησης που είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, ανθεκτικά σε υψηλή πίεση και ανθεκτικά στα γράσα. Κατά την εγκατάσταση της στεγανοποίησης, καθαρίστε την επιφάνεια για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ακαθαρσίες ή λεκέδες από λάδι και, στη συνέχεια, εφαρμόστε τη σωστή ποσότητα γράσου για να εξασφαλίσετε ομαλή εγκατάσταση και καλό αποτέλεσμα σφράγισης. επανασυναρμολογήστε τα εξαρτήματα.
Επανεγκαταστήστε το συγκρότημα πρέσας σύμφωνα με τη σωστή διαδικασία συναρμολόγησης. Κατά τη συναρμολόγηση πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλα εργαλεία για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη δύναμη σύσφιξης. Οι δυνάμεις σύσφιξης μπορούν να ελεγχθούν με τη μέτρηση της ροπής. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν κατάλληλα κενά μεταξύ των εξαρτημάτων. Χρησιμοποιήστε εργαλεία όπως αισθητήρες για μέτρηση και προσαρμογή. Μετά τη συναρμολόγηση, πραγματοποιήστε έλεγχο ποιότητας για να διασφαλίσετε τη σωστή στεγανοποίηση.
Ρυθμίστε την πίεση.
Η εσωτερική πίεση του θαλάμου πρέσας σταθεροποιείται ρυθμίζοντας την ταχύτητα τροφοδοσίας και αφαιρώντας τα μπλοκαρίσματα. Εάν η τροφοδοσία είναι ανομοιόμορφη, ρυθμίστε τον μηχανισμό τροφοδοσίας για να διασφαλίσετε ότι το υλικό εισέρχεται ομοιόμορφα στο θάλαμο πρέσας. Εάν εντοπιστεί απόφραξη, θα πρέπει να καθαριστεί εγκαίρως για να διασφαλιστεί η ομαλή ροή. Η σταθερή πίεση μπορεί να μειώσει την πρόσκρουση στη τσιμούχα και να επιλύσει τις διαρροές λαδιού.

(II) Λύσεις για εξαρτήματα μετάδοσης.
Αντικατάσταση τσιμούχων άξονα και στεγανοποιητικών λαδιών
Επιλέξτε τσιμούχες άξονα και στεγανοποιήσεις λαδιού για να ταιριάζουν με τον τύπο εξοπλισμού και βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος και η απόδοση πληρούν τις απαιτήσεις. Κατά τη διαδικασία αντικατάστασης, δώστε προσοχή στα βασικά βήματα λειτουργίας, όπως ο καθαρισμός των επιφανειών του άξονα και του περιβλήματος και η εφαρμογή της σωστής ποσότητας γράσου. Μετά την αντικατάσταση, θα πρέπει να συνεχίσει τη δοκιμαστική λειτουργία, θα παρατηρήσει τις διαρροές λαδιού, θα εξασφαλίσει ότι οι στεγανοποιήσεις του άξονα αντικατάστασης και οι τσιμούχες λαδιού λειτουργούν κανονικά. Τοποθετήστε σωστά τη τσιμούχα λαδιού
Κατανοήστε λεπτομερώς τη σωστή κατεύθυνση εγκατάστασης, τη μέθοδο σύσφιξης και τη χρήση του εργαλείου των τσιμούχων λαδιού. Οι τσιμούχες λαδιού έχουν γενικά σαφείς οδηγίες εγκατάστασης και τοποθετούνται σύμφωνα με τις οδηγίες. Σφίξτε τη τσιμούχα λαδιού με τα κατάλληλα εργαλεία για να βεβαιωθείτε ότι παραμένει σταθερά στον άξονα. Κατά την εγκατάσταση, πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί το ξύσιμο της επιφάνειας της επιφάνειας της τσιμούχας λαδιού. Εάν παρουσιαστούν προβλήματα κατά την εγκατάσταση, θα πρέπει να επιλυθούν εγκαίρως, όπως ρύθμιση της δύναμης σύσφιξης ή επανεγκατάσταση.
Αντικατάσταση ρουλεμάν
Σύμφωνα με την ταχύτητα, το φορτίο και άλλες παραμέτρους του εξοπλισμού, επιλέγεται ένα κατάλληλο μοντέλο ρουλεμάν. Κατά την εγκατάσταση ρουλεμάν, θα πρέπει να χρησιμοποιείται η σωστή μέθοδος τοποθέτησης για να αποφευχθεί η χρήση ωμής βίας. Μετά την εγκατάσταση, τα ρουλεμάν θα λιπαίνονται με κατάλληλο λιπαντικό και θα προστίθεται μια καθορισμένη ποσότητα. Μετά την αντικατάσταση των ρουλεμάν, πραγματοποιήστε αποσφαλμάτωση και παρακολούθηση λειτουργίας και παρατηρήστε τη θερμοκρασία, τον θόρυβο και τους κραδασμούς των ρουλεμάν για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία.

Επισκευές συγκόλλησης
Κατά την επισκευή ρωγμής συγκόλλησης στη δεξαμενή λαδιού, πρέπει να επιλέγονται κατάλληλες διαδικασίες και υλικά συγκόλλησης. Πριν από τη συγκόλληση, καθαρίστε τις ρωγμές, αφαιρέστε λάδια και ακαθαρσίες. Στη διαδικασία συγκόλλησης, οι παράμετροι συγκόλλησης όπως το ρεύμα, η τάση και η ταχύτητα θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, θα πραγματοποιηθεί επιθεώρηση ποιοτικών επιθεωρήσεων, όπως εξωτερική επιθεώρηση και μη{3}}μη καταστροφική δοκιμή για να διασφαλιστεί ότι οι συγκολλήσεις είναι απαλλαγμένες από ελαττώματα.
Αντικαταστήστε τη τσιμούχα αποστράγγισης λαδιού
Ανάλογα με το μέγεθος και την πίεση της εξάτμισης, επιλέξτε την κατάλληλη φλάντζα αποστράγγισης λαδιού. Κατά την τοποθέτηση της φλάντζας, βεβαιωθείτε ότι είναι στη σωστή θέση και έχουν λεία επιφάνεια. Σφίξτε τις βίδες με τα κατάλληλα εργαλεία, αλλά αποφύγετε το υπερβολικό σφίξιμο για να αποφύγετε την καταστροφή της φλάντζας. Μετά την αντικατάσταση, πραγματοποιείται έλεγχος σφράγισης. Αυτό μπορεί να παρατηρηθεί με πίεση στη δεξαμενή λαδιού.
Έλεγχος στάθμης λαδιού
Ο χειριστής ελέγχει εύλογα τη στάθμη καυσίμου της δεξαμενής καυσίμου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού. μπορεί να εγκατασταθεί μετρητής στάθμης λαδιού για την παρακολούθηση της στάθμης λαδιού σε πραγματικό χρόνο. Εάν η στάθμη λαδιού είναι πολύ υψηλή, η περίσσεια λαδιού πρέπει να αποφορτιστεί εγκαίρως. εάν η στάθμη λαδιού είναι πολύ χαμηλή, το λάδι θα πρέπει να ανεφοδιαστεί έγκαιρα. Ελέγχετε τακτικά το μετρητή στάθμης λαδιού για να βεβαιωθείτε ότι αντικατοπτρίζει με ακρίβεια τη στάθμη του καυσίμου στη δεξαμενή.

Αναπτύξτε ένα σχέδιο συντήρησης
Αναπτύξτε ένα τακτικό σχέδιο συντήρησης με βάση τη συχνότητα και τη λειτουργία του εξοπλισμού. Μειώστε τα διαστήματα συντήρησης για εξοπλισμό με υψηλή χρήση και κακές συνθήκες λειτουργίας. Τα στοιχεία που θα πρέπει να περιλαμβάνονται στο σχέδιο συντήρησης περιλαμβάνουν τακτική επιθεώρηση στεγανοποιήσεων, λίπανση εξαρτημάτων μετάδοσης και καθαρισμό της δεξαμενής λαδιού. Για παράδειγμα, το πρόγραμμα μπορεί να περιλαμβάνει εβδομαδιαία επιθεώρηση στεγανοποιήσεων, μηνιαία λίπανση των εξαρτημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων και τριμηνιαίο καθαρισμό της δεξαμενής λαδιού.
Εκτελέστε εργασίες συντήρησης
Οι επισκευές θα πραγματοποιούνται σύμφωνα με τις προβλεπόμενες διαδικασίες. Ελέγχετε προσεκτικά την εμφάνιση και την ελαστικότητα της τσιμούχας όταν ελέγχετε τακτικά τη σφράγιση. Κατά τη λίπανση εξαρτημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων, θα πρέπει να επιλέγεται το κατάλληλο λιπαντικό λάδι και να προστίθεται στην προβλεπόμενη ποσότητα. Όταν καθαρίζετε τη δεξαμενή λαδιού, αφαιρέστε σχολαστικά τους λεκέδες και τις ακαθαρσίες λαδιού. Στο μεταξύ, δώστε προσοχή στις προφυλάξεις ασφαλείας κατά τη συντήρηση, όπως διακοπή παροχής ρεύματος, χρήση προστατευτικού εξοπλισμού κ.λπ.

Εκπαίδευση χειριστή
Είναι πολύ σημαντικό να εκπαιδεύονται οι χειριστές να χειρίζονται σωστά τις υδραυλικές πρέσες. Η εκπαίδευση θα πρέπει να περιλαμβάνει επιχειρησιακές διαδικασίες, προληπτικά μέτρα και μεθόδους αντιμετώπισης καταστάσεων έκτακτης ανάγκης. Οι χειριστές θα πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες εκκίνησης, λειτουργίας και τερματισμού λειτουργίας του εξοπλισμού, να κατανοούν τα πρέπει και τα μη στη διαδικασία λειτουργίας, όπως η αποφυγή υπερφόρτωσης, και να χειρίζονται μη φυσιολογικές καταστάσεις εγκαίρως. Οι χειριστές θα πρέπει επίσης να είναι εξοπλισμένοι με μεθόδους διαχείρισης έκτακτης ανάγκης, έτσι ώστε, σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, όπως διαρροή λαδιού, τα διορθωτικά μέτρα να μπορούν να εφαρμοστούν γρήγορα και αποτελεσματικά. Τυποποίηση Λειτουργικών Διαδικασιών
Δίνεται έμφαση στις διαδικασίες λειτουργίας που πρέπει να ακολουθούνται για την έναρξη-λειτουργία και τον τερματισμό λειτουργίας του εξοπλισμού. Οι τυποποιημένες λειτουργίες μπορούν να μειώσουν τις βλάβες του εξοπλισμού και τις διαρροές λαδιού. Για παράδειγμα, πριν από την εκκίνηση της συσκευής, πραγματοποιείται πλήρης έλεγχος για να διασφαλιστεί ότι η συσκευή είναι σε καλή κατάσταση. Κατά τη λειτουργία, η πίεση λειτουργίας, η θερμοκρασία και άλλες παράμετροι παρακολουθούνται στενά. Κατά τη διάρκεια του χρόνου διακοπής λειτουργίας, ακολουθήστε την προβλεπόμενη σειρά για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό.

Εξαρτήματα ελέγχου Ποιότητα αξεσουάρ
Επιλέξτε εξαρτήματα όπως τσιμούχες, τσιμούχες άξονα, ρουλεμάν κ.λπ., που είναι αξιόπιστα και πληρούν τις απαιτήσεις εξοπλισμού. Η ποιότητα μπορεί να αξιολογηθεί ελέγχοντας τα πιστοποιητικά υλικού, κατασκευαστή και ποιότητας του προσαρτήματος. Η επιλογή αξεσουάρ υψηλής-ποιότητας μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να μειώσει τις διαρροές λαδιού. Οι σφραγίδες υψηλής ποιότητας, για παράδειγμα, αντέχουν καλύτερα σε υψηλές θερμοκρασίες, υψηλή πίεση και γράσο, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή λαδιού.
Επιλογή και διαχείριση λίπους
Επιλέξτε το κατάλληλο λιπαντικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού και αποθηκεύστε το και χρησιμοποιήστε το σωστά. Διαφορετικός εξοπλισμός έχει διαφορετικές απαιτήσεις για λιπαντικό, επιλέξτε το ιξώδες, την αντι-αντοχή στην οξείδωση, τη διάβρωση κατάλληλο λιπαντικό. Κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, το λιπαντικό θα πρέπει να φυλάσσεται σε ξηρό,-καλά αεριζόμενο μέρος για να αποφευχθεί το άμεσο ηλιακό φως και οι υψηλές θερμοκρασίες. Τα λιπαντικά θα πρέπει να αντικαθίστανται τακτικά μέσα σε ένα καθορισμένο χρονικό διάστημα για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία.

Είναι πολύ σημαντικό να λυθούν έγκαιρα τα προβλήματα διαρροής του συμπιεστή λαδιού για να διασφαλιστεί η ομαλή παραγωγή, η μείωση του κόστους παραγωγής και η βελτίωση της αξιοπιστίας του εξοπλισμού. Η αποτελεσματική αντιμετώπιση προβλημάτων και οι λύσεις μπορούν να μειώσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού, να βελτιώσουν την απόδοση παραγωγής, να αποφύγουν τη σπατάλη λαδιού, να μειώσουν το κόστος παραγωγής, να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να βελτιώσουν την αξιοπιστία του εξοπλισμού.

Οι χειριστές ενθαρρύνονται να συντηρούν και να χειρίζονται τον εξοπλισμό με αυστηρή συμμόρφωση με τα προληπτικά μέτρα. Η τακτική συντήρηση, η σωστή λειτουργία, η χρήση-αξεσουάρ και λιπαντικών υψηλής ποιότητας, μπορούν να μειώσουν τη διαρροή λαδιού και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της πρέσας λαδιού. Οι φορείς εκμετάλλευσης θα πρέπει επίσης να μαθαίνουν και να κατέχουν συνεχώς νέες τεχνολογίες και μεθόδους, να βελτιώνουν την ικανότητά τους να διαγιγνώσκουν και να επιλύουν βλάβες εξοπλισμού και να συμβάλλουν στη σταθερή ανάπτυξη των επιχειρήσεων επεξεργασίας πετρελαίου.