Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται κατά τη χρήση μιας μηχανής εξαγωγής φυστικέλαιου;

Ως βασικός εξοπλισμός της βιομηχανίας επεξεργασίας πετρελαίου, η ασφαλής λειτουργία του Peanut σχετίζεται άμεσα με την υγεία των ανθρώπων, τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και την αποδοτικότητα παραγωγής. Με βάση τα πρότυπα του κλάδου και τις πρακτικές περιπτώσεις, αυτό το έγγραφο συνοψίζει ολόκληρη τη διαδικασία των θεμάτων ασφαλείας από την εκκίνηση του εξοπλισμού έως τον τερματισμό λειτουργίας και παρέχει επιστημονική καθοδήγηση για τους χειριστές.
Προετοιμασία ασφαλείας πριν από την ενεργοποίηση του εξοπλισμού.
1.Επιθεώρηση Περιβάλλοντος και Εξοπλισμού
Πριν από τη λειτουργία, βεβαιωθείτε ότι ο χώρος εργασίας είναι στεγνός και αεριζόμενος, μακριά από φωτιά και διαβρωτικές ουσίες. Βεβαιωθείτε ότι η βάση του εξοπλισμού είναι σταθερή και ότι το προστατευτικό περίβλημα των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων είναι άθικτο για να αποτρέψετε τυχαία ζημιά από εκτεθειμένα μηχανήματα. Για παράδειγμα, ένα εργοστάσιο εξαγωγής φυστικέλαιου είχε υποστεί κάταγμα στο χέρι του χειριστή ως αποτέλεσμα έλλειψης προστασίας της τροχαλίας του ιμάντα, το οποίο θα μπορούσε να είχε αποφευχθεί ελέγχοντας τακτικά τον προστατευτικό εξοπλισμό.
2.Δοκιμή συστήματος ισχύος
Η αντίσταση μόνωσης του κινητήρα των ασφαλτικών μιγμάτων πρέπει να ελέγχεται χρησιμοποιώντας μεγωμόμετρο 500 V για να διασφαλιστεί ότι δεν είναι μικρότερη από 0,5 megabyte. Επαληθεύστε την αξιοπιστία της γραμμής γείωσης, η αντίσταση γείωσης είναι μικρότερη από 4 Ωμέγα. Τρία άτομα έπαθαν ηλεκτροπληξία σε εργοστάσιο επεξεργασίας τροφίμων λόγω ηλεκτρικής διαρροής εξοπλισμού, αναδεικνύοντας την ανάγκη για έλεγχο ηλεκτρικής ασφάλειας.
3.Συντήρηση συστήματος λίπανσης
Λιπάνετε σύμφωνα με τις οδηγίες του εξοπλισμού. Μια βιδωτή λαδόπρεσσα απαιτεί μηχανικό λάδι 30# για ένα κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης και ένα υδραυλικό λάδι εγκατάστασης για ένα υδραυλικό σύστημα. Αντικαταστήστε τα φίλτρα τακτικά για να αποτρέψετε την είσοδο μεταλλικών σωματιδίων στο σύστημα λίπανσης. Επειδή η εταιρεία δεν αντικατέστησε το φίλτρο εγκαίρως, οδηγώντας σε φθορά των ρουλεμάν του άξονα, διακοπή λειτουργίας του εξοπλισμού, με αποτέλεσμα άμεσες απώλειες άνω των 100.000 $.
ii. Κανονισμοί ασφαλείας κατά τη λειτουργία
1.Απαιτήσεις προεπεξεργασίας πρώτων υλών
Έλεγχος ακαθαρσιών: Τα συστατικά των φιστικιών απαιτούν διαχωρισμό με αέρα και κοσκίνισμα για την απομάκρυνση σκληρών ακαθαρσιών, όπως πετρώματα και μέταλλα. Ένα εργαστήριο εξόρυξης φυστικέλαιου είχε ένα ατύχημα με θραύση του άξονα της βίδας λόγω των πρώτων υλών που δεν αφαιρούσαν τα καρφιά, το κόστος συντήρησης έφτασε τα 23.000 γιουάν.
Ρύθμιση υγρασίας: Χρησιμοποιήστε έναν γρήγορο ελεγκτή υγρασίας για να ελέγξετε την περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών που εισέρχονται στην πρέσα στο 4% -5%. Η υπερβολική υγρασία τείνει να φράζει το έρμα και η πολύ λίγη υγρασία μπορεί να αυξήσει τη φθορά του εξοπλισμού. Πειραματικά δεδομένα δείχνουν ότι η θερμοκρασία του κέικ εξαγωγής κυμάνθηκε κατά 15 βαθμούς C όταν η περιεκτικότητα σε νερό αποκλίνει από την τυπική τιμή κατά 15%.
Διαχείριση θερμοκρασίας: Κατά τη διαδικασία θερμικής πίεσης, η θερμοκρασία ψησίματος των σπόρων θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 120 και 130 βαθμών Κελσίου και να παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο με υπέρυθρα θερμόμετρα. Μια εταιρεία έχει ανακαλέσει προϊόντα επειδή απέτυχε να ελέγξει σωστά τη θερμοκρασία, με αποτέλεσμα η τιμή του οξέος του φυστικέλαιου να είναι πολύ υψηλή.
2. Παρακολούθηση λειτουργίας του εξοπλισμού
Παρακολούθηση πίεσης: Η πίεση λειτουργίας του βιδωτού λαδιού πρέπει να διατηρείται μεταξύ 15 και 20 MPa και να παρατηρείται σε πραγματικό χρόνο μέσω του μανόμετρου. Όταν η πίεση ξεπεράσει ξαφνικά τα 25 MPa, κλείστε αμέσως τη συσκευή και ελέγξτε τον θάλαμο πίεσης για απόφραξη.
Παρακολούθηση θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία εξόδου του θαλάμου συμπίεσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 200 βαθμούς και η θερμοκρασία του κέικ του κέικ πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 80 και 90 βαθμών. Κάποια στιγμή συνεργείο απέτυχε να εγκαταστήσει συσκευή συναγερμού θερμοκρασίας, με αποτέλεσμα ο εξοπλισμός να υπερθερμανθεί και να πιάσει φωτιά, προκαλώντας σημαντικές υλικές απώλειες.
Αναγνώριση μη φυσιολογικού ήχου: Ο κανονικός θόρυβος λειτουργίας της συσκευής πρέπει να είναι μικρότερος από 85dB. Οι περιοδικοί ήχοι χτυπήματος μπορεί να υποδηλώνουν αξονική κίνηση του άξονα της βίδας, ενώ οι συνεχείς ήχοι τριβής υποδεικνύουν ζημιά στα ρουλεμάν που απαιτούν άμεσο χρόνο διακοπής λειτουργίας.
3. Λειτουργικές απαγορεύσεις
Απαγορεύονται τα μεταλλικά εργαλεία: όταν η χοάνη τροφοδοσίας είναι φραγμένη, μόνο ξύλινα ή πλαστικά εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για σκάψιμο. Αποκαλύφθηκε έλλειψη εκπαίδευσης για την ασφάλεια μετά από ηλεκτροπληξία χειριστή κατά τη χρήση εξοπλισμού καθαρισμού καλωδίων.
Απαγορεύεται η υπερφόρτωση: όταν ο εξοπλισμός έχει ονομαστική ταχύτητα 50 kg/h, ο χρόνος συνεχούς λειτουργίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 8 ώρες. Ένα συνεργείο δούλευε 12 ώρες, προθεσμίες παραγωγής, με αποτέλεσμα την εξάντληση του κινητήρα, κόστος συντήρησης 18000 γιουάν.
Απαγόρευση συντήρησης υπό πίεση: Πριν από τη συντήρηση του υδραυλικού συστήματος, η πίεση πρέπει να απελευθερωθεί στα 0MPa και θα πρέπει να αναρτηθεί μια προειδοποιητική πινακίδα "Do Not Switch On". Ο εργάτης συντήρησης απέτυχε να απελευθερώσει την πίεση πριν αφαιρέσει το σωλήνα λαδιού, προκαλώντας ζημιά από ένα σπρέι λαδιού υψηλής-πίεσης.
III. Ζητήματα ασφαλείας κατά την απενεργοποίηση και τη συντήρηση
1. Τυποποιημένες διαδικασίες τερματισμού λειτουργίας
Αποστράγγιση: τα υπολείμματα του κέικ θα πρέπει να τροφοδοτούνται στο θάλαμο πριν κλείσουν για να αποφευχθεί η οξείδωση και η αλλοίωση του υπολειπόμενου υλικού. Σε μια περίπτωση, μια εταιρεία απέτυχε να αδειάσει τον συμπιεστή στην επόμενη εκκίνηση, με αποτέλεσμα να απορριφθεί ο εξοπλισμός και να προκληθεί έκρηξη του θαλάμου.
Λειτουργία απενεργοποίησης: Πρώτα, απενεργοποιήστε τον πίνακα ελέγχου και, στη συνέχεια, αποσυνδέστε τον κεντρικό διακόπτη. Ο εργάτης συντήρησης μπορεί να προκαλέσει εγκαύματα με τόξο στο πρόσωπο εάν λειτουργούν με λανθασμένη σειρά.
Μέτρα ψύξης: Μετά από συνεχή λειτουργία, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένας ανεμιστήρας αξονικής ροής για την εξαναγκασμένη ψύξη, θερμοκρασία εξοπλισμού κάτω από 50 βαθμούς πριν από τον καθαρισμό.
2. Πρότυπα Συντήρησης και Συντήρησης
Πρότυπα καθαρισμού: χρήση καθαριστικών προϊόντων ποιότητας τροφίμων-για την αφαίρεση λεκέδων λαδιού, απαγόρευση χρήσης εύφλεκτων διαλυτών όπως η βενζίνη. Τρεις άνθρωποι σκοτώθηκαν σε έκρηξη σε συνεργείο που προκλήθηκε από τη χρήση βενζινοκίνητου καθαρισμού εξοπλισμού.
1. Κύκλος λίπανσης: το κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης θα λιπαίνεται κάθε 500 ώρες και τα ρουλεμάν θα λιπαίνονται κάθε μήνα με γράσο λιθίου 2#. Η έλλειψη λίπανσης τριπλασίασε το κόστος συντήρησης ενός τεμαχίου εξοπλισμού, προκαλώντας φθορά του εξοπλισμού.
Διαχείριση ανταλλακτικών: δημιουργία αρχείου διάρκειας ζωής των βασικών εξαρτημάτων, ο άξονας της βίδας πρέπει να αντικατασταθεί μετά από 800 χρήση των 800 ωρών. Μια εταιρεία συνέχισε να χρησιμοποιεί φθαρμένα μπουλόνια, που οδήγησε σε ρήξη θαλάμου συμπίεσης.
IV. ΕΙΣΑΓΩΓΗ Μηχανισμοί Αντιμετώπισης Έκτακτης Ανάγκης
1. Απόκριση πυρκαγιάς
Διαμόρφωση πυροσβεστήρα: 2 4kg πυροσβεστήρες ξηρής σκόνης ανά 50 τετραγωνικά μέτρα και CO2 σε χώρους κινητήρα.
Διαδικασίες αντιμετώπισης έκτακτης ανάγκης: Σε περίπτωση πυρκαγιάς, διακόψτε αμέσως την παροχή ρεύματος και πασπαλίστε πυροσβεστήρες στο κάτω μέρος της πηγής. Ένα συνεργείο δεν κατάφερε να σβήσει έγκαιρα τη φωτιά, με αποτέλεσμα η φωτιά να εξαπλωθεί σε όλο το εργοστάσιο.
2. Θεραπεία μηχανικών τραυματισμών
Ετοιμότητα έκτακτης ανάγκης: Έχετε ένα κιτ πρώτων βοηθειών στον χώρο εργασίας, που να περιέχει τουρνικέ, απολυμαντική γάζα και άλλα αντικείμενα.
Κριτήρια νοσηλείας: Για σοβαρούς τραυματισμούς, όπως ακρωτηριασμός άκρου, τυλίξτε το ακρωτηριασμένο μέλος με ένα καθαρό πανί, διατηρήστε το στους 4 βαθμούς Κελσίου και στείλτε το αμέσως σε νοσοκομείο.
3. Αντιμετώπιση διακοπής ρεύματος
Λειτουργία διακοπής ρεύματος: τραβήξτε τον διακόπτη κυκλώματος προς τα κάτω με μια μονωτική ράβδο και μην αγγίζετε τα ηλεκτροφόρα μέρη απευθείας με τα χέρια σας.
Επαγγελματική συντήρηση: Οι ηλεκτρικές βλάβες πρέπει να αντιμετωπίζονται από εξειδικευμένο ηλεκτρολόγο. Μια εταιρεία είχε δύο ατυχήματα λόγω μη επαγγελματικών επισκευών.
V. Εκπαίδευση Προσωπικού και Διαχείριση προσωπικού
1.Σύστημα εκπαίδευσης ασφάλειας
Τρία επίπεδα εκπαίδευσης: οι νέοι υπάλληλοι πρέπει να περάσουν από το επίπεδο του εργοστασίου, το επίπεδο του συνεργείου, την εκπαίδευση ασφάλειας σε επίπεδο ομάδας, την αξιολόγηση προτού αναλάβουν τα καθήκοντά τους.
Ετήσια επανεκπαίδευση ασφαλείας: οργανώστε τουλάχιστον 16 ώρες επανεκπαίδευσης ασφαλείας κάθε χρόνο, εστιάζοντας στην ενημέρωση των τροποποιημένων προδιαγραφών λειτουργίας του εξοπλισμού.
2.Διαχείριση Επιχειρησιακών Προσόντων
Απαιτήσεις πιστοποίησης: οι χειριστές βασικών θέσεων πρέπει να αποκτήσουν διαπιστευτήρια λειτουργίας ειδικού εξοπλισμού. Σε μια εταιρεία επιβλήθηκε πρόστιμο 50.000 $ για χρήση μη πιστοποιημένου προσωπικού.
Αξιολόγηση δεξιοτήτων: τριμηνιαίες πρακτικές-στην αξιολόγηση με επίκεντρο τις δυνατότητες απόκρισης έκτακτης ανάγκης.
3.Δημιουργία κουλτούρας Ασφάλειας
Ανίχνευση κρυφών προβλημάτων: Δημιουργήστε ένα σύστημα επιθεώρησης ασφάλειας με τη συμμετοχή του διευθυντή και επιβραβεύστε τους υπαλλήλους που ανακαλύπτουν σημαντικό κρυφό πρόβλημα.
Κοινή χρήση περιστατικών: Οργανώστε τακτικές συναντήσεις ανάλυσης περιπτώσεων ατυχήματος. Μια εταιρεία χρησιμοποίησε περιπτωσιολογικές μελέτες για να μειώσει το ποσοστό υποτροπής παρόμοιων ατυχημάτων κατά 70%.
Σύναψη:
Η ασφαλής λειτουργία της μηχανής εξαγωγής φυστικέλαιου είναι μια συστηματική μηχανική, από την επιλογή εξοπλισμού, την εγκατάσταση έως την τακτική συντήρηση, η όλη διαδικασία πρέπει να ελέγχεται. Μέσω της θέσπισης τυπικών λειτουργικών διαδικασιών, βελτιώστε τον προγραμματισμό έκτακτης ανάγκης, ενισχύστε την εκπαίδευση του προσωπικού, μειώστε αποτελεσματικά το ποσοστό ατυχημάτων. Τα δεδομένα δείχνουν ότι οι εταιρείες που εφαρμόζουν τη διαχείριση της ασφάλειας του συστήματος μπορούν να μειώσουν τα ποσοστά αστοχίας εξοπλισμού κατά 65% και τα ατυχήματα τραυματισμών σε ανθρώπους κατά 90%. Προτείνεται η εποπτική αρχή του κλάδου να επιταχύνει τη διαμόρφωση των τεχνικών προδιαγραφών ασφαλείας για τις μηχανές εξαγωγής φυστικέλαιου και να προωθήσει τη βελτίωση του επιπέδου παραγωγής ασφάλειας σε ολόκληρη τη βιομηχανία.