Πρώτης τάξεως μηχανή διύλισης πετρελαίου σόγιας

Σογιέλαιο πλήρως εξευγενισμένο

Η συμβατική διαδικασία διύλισης βρώσιμων ελαίων και λιπών περιλαμβάνει αποκρυπτογράφηση, αποκρυπτογράφηση, αποχρωματοποίηση και αποσμητικό, εκ των οποίων το τμήμα αποχρωματισμού είναι ένα από τα σημαντικά τμήματα που επηρεάζουν το αποτέλεσμα διύλισης. Το λάδι εξακολουθεί να περιέχει φωσφολιπίδες, σαπούνια, ιχνοστοιχεία, καροτενοειδή, λουτεΐνη, χλωροφύλλη κ.λπ. Μετά τη διαδικασία αποκόλλωσης και αποξενοποίησης, το βαμβακέλαιο περιέχει επίσης μια ορισμένη ποσότητα βαμβακιού φαινόλης, η παρουσία αυτών των ουσιών επηρεάζει την ποιότητα του λαδιού και πρέπει να αφαιρεθεί κατά τη διαδικασία αποχρωματισμού του πετρελαίου.

Επί του παρόντος, η βιομηχανική εφαρμογή της μεθόδου αποχρωματισμού είναι μέθοδος αποχρωματισμού προσρόφησης . Τα προσροφηματώματα που χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία αποχρωματοποίησης με προσρόφηση ενεργοποιούνται λευκός άργιλος, αλάβαστρο και ενεργός άνθρακας. Μεταξύ αυτών, ο ενεργός λευκός άργιλος είναι ένα είδος προσροφητικά με υψηλή δραστηριότητα και είναι επίσης το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο προσροφητικό στη βιομηχανία, το οποίο έχει ισχυρή ικανότητα προσρόφησης για χλωροφύλλη και ορισμένες κολλοειδείς ακαθαρσίες (όπως φωσφολιπίδες, πρωτεΐνες, βλεννογόνο κ.λπ.) και δείχνει ισχυρή ικανότητα προσρόφησης για βασικές και πολικές ατομικές ομάδες.

Το αν ο σύνδεσμος αποχρωματισμού είναι καλά χειρισμός ή όχι θα επηρεάσει την κατανάλωση ενέργειας της αποσμητικόσης. Στη συνέχεια, ο τρόπος χρήσης του ενεργοποιημένου λευκού πηλού παίζει σημαντικό ρόλο στην αποχρωματοποίηση.

1. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του ενεργοποιημένου λευκού πηλού έχει σημαντική επίδραση στην επίδραση αποχρωματοποίησης του ελαίου σόγιας

Η ενεργοποιημένη περιεκτικότητα σε υγρασία λευκού αργίλου πρέπει να ελέγχεται σε 7,5% έως 10% είναι κατάλληλη.

2. Η συγκεκριμένη επιφάνεια του ενεργοποιημένου λευκού πηλού συσχετίζεται θετικά με την επίδραση αποχρωματισμού του στο ουδέτερο έλαιο σόγιας και η επίδραση αποχρωματοποίησης δείχνει μια τάση πρώτα αύξησης και στη συνέχεια μείωσης.

3. Η επίδραση του χρόνου αποχρωματοποίησης στην επίδραση αποχρωματοποίησης

Στη διαδικασία αποχρωματοποίησης, τα μόρια που μοιάζουν με χρωστικές ουσίες από την προσρόφηση του ελαίου σόγιας στην επιφάνεια του στερεού προσροφητικού και σε ισορροπία χρειάζονται ένα ορισμένο χρονικό διάστημα. Ως μικρή ποσότητα προσροφημένης χρωστικής ουσίας ή άλλων προσμείξεων στην επιφάνεια του ενεργοποιημένου λευκού πηλού στην αρχή της αποχρωματοποίησης, μετά το χρόνο αποχρωματοποίησης άνω των 30 λεπτών, με την αύξηση της προσροφημένης χρωστικής ουσίας και άλλων προσμείξεων, υπάρχουν όλο και λιγότεροι κενοί χώροι στην επιφάνεια του ενεργοποιημένου λευκού πηλού, και η πιθανότητα επαφής μεταξύ μορίων χρωστικών ουσιών και κενών χώρων στην επιφάνεια του ενεργοποιημένου λευκού πηλού γίνεται όλο και μικρότερη και η ισορροπία προσρόφησης επιτυγχάνεται στα 30 λεπτά. Όταν ο χρόνος αποχρωματισμού υπερβαίνει τα 40 λεπτά, η πλευρική αντίδραση μπορεί να αυξήσει και να παράγει μερικές νέες χρωστικές ουσίες κάτω από τον καταλύτη του ενεργοποιημένου λευκού πηλού.

Ως εκ τούτου, ο χρόνος αποχρωματισμού πρέπει να ελέγχεται σε περίπου 30 λεπτά.

4. Επίδραση της θερμοκρασίας αποχρωματοποίησης στην επίδραση αποχρωματοποίησης

Στο φάσμα της θερμοκρασίας αποχρωματοποίησης από 100 έως 120 °C, με την αύξηση της θερμοκρασίας αποχρωματοποίησης, δείχνει μια φθίνουσα τάση, η οποία μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι σε ένα ορισμένο εύρος με την αύξηση της θερμοκρασίας αποχρωματοποίησης, η καφετιδική κίνηση της χρωστικής ουσίας και άλλων μορίων είναι ταχύτερη και η πιθανότητα προσρόφησης χρωστικής ουσίας στην επιφάνεια του ενεργοποιημένου λευκού αργίλου αυξάνεται, Ωστόσο, με την περαιτέρω αύξηση της θερμοκρασίας αποχρωματοποίησης, η πιθανότητα οξείδωσης του λίπους αυξάνεται, το χρώμα του αποχρωματισμένου λαδιού βαθαίνει και το αποτέλεσμα αποχρωματοποίησης Μειώνεται

5 Επίδραση της ποσότητας προσθήκης του ενεργοποιημένου λευκού πηλού στο φαινόμενο αποχρωματοποίησης

Με την αύξηση της ποσότητας προσθήκης ενεργού λευκού πηλού, το φαινόμενο αποχρωματοποίησης έδειξε μια αυξανόμενη τάση. Ωστόσο, εάν η ποσότητα προσθήκης ενεργού λευκού πηλού είναι πολύ υψηλή, η χρωστική ουσία θα προσροφηθεί και θα προκληθεί απώλεια ουδέτερου λαδιού, με αποτέλεσμα χαμηλότερη απόδοση λαδιού. Ως εκ τούτου, η ποσότητα ενεργού λευκού αργίλου που προστίθεται για τον έλεγχο του 0,9% έως 1,1% είναι κατάλληλη.

Συμπερασματικά, στη διαδικασία διύλισης του ελαίου σόγιας, αποχρωματισμός, στην ενεργοποιημένη περιεκτικότητα σε υγρασία λευκού αργίλου 8%, ενεργοποιημένη ειδική επιφάνεια λευκού αργίλου 180 m2/g, χρόνος αποχρωματοποίησης 30 λεπτών, θερμοκρασία αποχρωματοποίησης 120 °C, η ποσότητα ενεργού λευκού πηλού πρόσθεσε συνθήκες 0,9%, η ποσότητα ενεργού λευκού πηλού μειώνεται, το αποτέλεσμα αποχρωματοποίησης είναι καλό, Η αποχρωματισμένη ποιότητα πετρελαίου είναι καλύτερη, και μπορεί περαιτέρω να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας της αποσμητοποίησης.

Έργο διύλισης πετρελαίου RAYONE

Δημοφιλείς Ετικέτες: πρώτης τάξεως μηχανή διύλισης πετρελαίου σόγιας, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, αγορά, φτηνός