Πλήρης εξοπλισμός για μηχανή συμπίεσης λαδιού καλαμποκιού

Η περιεκτικότητα σε άμυλο στο φύτρο καλαμποκιού είναι υψηλή. Κατά τη διαδικασία παραγωγής λαδιού, η ύπαρξη περιβλήματος σπόρου (το κύριο συστατικό είναι το άμυλο) θα επηρεάσει την απόδοση και την ποιότητα του λαδιού. Επομένως, το τμήμα συμπίεσης πρέπει να δίνει μεγάλη προσοχή στον καθαρισμό και το ενδοσπέρμιο και το δέρμα πρέπει να διαχωριστούν όσο το δυνατόν περισσότερο.

Το άμυλο που περιέχεται στο έμβρυο ζελατινοποιείται εύκολα όταν η θερμοκρασία του υλικού είναι υψηλή. Επομένως, η διαδικασία τηγανίσματος στον ατμό έχει διαφορετικές απαιτήσεις για τη θερμοκρασία τηγανίσματος στον ατμό και την περιεκτικότητα σε νερό των υλικών εμβρύου με διαφορετική καθαρότητα. Για εμβρυϊκά υλικά χαμηλής καθαρότητας, η θερμοκρασία του υλικού θα πρέπει να μειωθεί λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε άμυλο. Για εμβρυϊκά υλικά με υψηλή καθαρότητα, η θερμοκρασία τηγανίσματος στον ατμό αυξάνεται με την αύξηση της καθαρότητας των εμβρυϊκών υλικών και η περιεκτικότητα σε συμπιεσμένο νερό μειώνεται ανάλογα.

Η βιδωτή λαδόπισσα χρησιμοποιείται γενικά για τον έλεγχο του υπολειπόμενου ποσοστού λαδιού του συμπιεσμένου λαδιού κάτω από 6%. Για να εξασφαλιστεί υψηλή απόδοση λαδιού, πρέπει να αυξηθεί η πίεση του λιπαντικού. Για τις λιπαντικές μονάδες με μικρή απόδοση, το εργαστήριο έκπλυσης γενικά δεν είναι εξοπλισμένο. Για τις ελαιοτριβείς με μεγάλη απόδοση, η πίεση του ελαιοτριβείου μπορεί να μειωθεί κατάλληλα και το υπολειμματικό λάδι μπορεί να μείνει στο εργαστήριο έκπλυσης για έκπλυση. Λόγω της χαμηλής περιεκτικότητας σε νερό στο συμπιεσμένο κέικ, για το συμπιεσμένο κέικ που πωλείται απευθείας χωρίς έκπλυση, η περιεκτικότητα σε νερό θα πρέπει να ρυθμιστεί σωστά στο 12% περίπου για λόγους ασφάλειας.

Ροή διαδικασίας:φύτρο καλαμποκιού → κοσκίνισμα → διαχωρισμός αέρα → μαλάκωμα → κύλιση εμβρύου → ατμός και τηγάνισμα → συμπίεση → ψάρεμα υπολειμμάτων → διήθηση → αργό λάδι