Διαδικασία διύλισης φοινικέλαιου και ο αντίκτυπός της
Η γραμμή παραγωγής συμπίεσης, εξευγενισμού και κλασματοποίησης φοινικέλαιου χρησιμοποιεί την πιο προηγμένη τεχνολογία, από την εκχύλιση φοινικέλαιου έως τον εξευγενισμό και την κλασμάτωση.
Διαδικασία εξαγωγής φοινικοπυρηνελαίου:
1. Ζύγιση: Όταν ο καρπός του φοίνικα μεταφέρεται στο εργοστάσιο, πρώτα ζυγίζεται με ζυγαριά φορτηγού, η οποία είναι βολική για τον διακανονισμό και τη μετέπειτα λογιστική του κόστους επεξεργασίας.
2. Εκφόρτωση φρούτων: Το FFB ελέγχεται για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες αφού περάσει από τη ράμπα και στη συνέχεια αποστέλλεται στη μηχανή μεταφοράς στη δεξαμενή αποστείρωσης. Ο χρόνος από τη συλλογή έως την αποστείρωση δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος.
3. Αποστείρωση: Αφού εισέλθει το FFB στη δεξαμενή αποστείρωσης, πραγματοποιείται μαγείρεμα υπό πίεση και σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτό το στάδιο προετοιμάζεται για διάφορες επόμενες διαδικασίες.
4. Αλωνισμός φρούτων: Το FFB μαλακώνει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποστείρωσης και ο καρπός του φοίνικα διαχωρίζεται από το άδειο τσαμπί φρούτων αφού χτυπηθεί και κοσκινιστεί από την αλωνιστική μηχανή.
5. Αφού μεταφερθούν και αποθησαυριστούν, τα άδεια τσαμπιά φρούτων μεταφέρονται στο περιβόλι για να χρησιμοποιηθούν ως λίπασμα ή καύσιμο και μπορούν να χρησιμοποιηθούν και για άλλους σκοπούς.
6. Πολτοποίηση: Μετά το αλώνισμα σπάει ο καρπός ανακατεύοντας και στύβοντας σε δεξαμενή πολτοποίησης.
7. Στύψιμο: Το θρυμματισμένο φρούτο ξεπλένεται με εξώθηση με κοχλία στον στύψιμο.
8. Διαχωρισμός ινών: Η συμπιεσμένη ίνα σε σχήμα πίτας σπάει και στη συνέχεια εισέρχεται στο σύστημα κουμπώματος για να διαχωριστεί η ίνα από τον πυρήνα.
9. Διαχωρισμός πυρήνων: Μετά τον διαχωρισμό του πυρήνα από την ίνα, ο πυρήνας χωρίζεται στον πυρήνα και στο κέλυφος με έναν πυρηνικό θραυστήρα και στη συνέχεια ο πυρήνας και το κέλυφος διαχωρίζονται από το σύστημα περιτύλιξης και πλύσης. Το κέλυφος αποθηκεύεται ως καύσιμο και εισέρχεται στο σύστημα καυσίμου του λέβητα. Οι πυρήνες αποθηκεύονται μετά την ξήρανση.
10. Διευκρίνιση λαδιού: Το αργό πετρέλαιο εξακολουθεί να περιέχει μια ορισμένη ποσότητα υγρασίας και ακαθαρσίες μετά τη συμπίεση. Εισέρχεται στην κατακόρυφη δεξαμενή διαυγασμένου λαδιού και θερμαίνεται και αναδεύεται και στη συνέχεια διαχωρίζεται σε βρώμικο λάδι και καθαρό λάδι. Αφού στεγνώσει το καθαρό λάδι, μεταφέρεται. Στη δεξαμενή αποθήκευσης αργού πετρελαίου. Το βρώμικο λάδι επεξεργάζεται και ανακυκλώνεται αφού περάσει από ένα σύστημα αφαίρεσης λείανσης και φυγοκεντρικό διαχωρισμό.
11. Εκχύλιση φοινικοπυρηνελαίου: Η διαδικασία εξαγωγής φοινικοπυρηνελαίου περιλαμβάνει σύνθλιψη, έλαση, βρασμό στον ατμό και συμπίεση. Η διαδικασία παραγωγής και ο εξοπλισμός είναι παρόμοια με αυτά των γενικών ελαίων.
