Γραμμή Παραγωγής Λιναρέλαιου

一, Δύο διαδικασίες συμπίεσης τρόπος λιναρόσπορου

1. Μέθοδος θερμής έκθλιψης: Αναφέρεται στο λάδι που παράγεται με φυσική συμπίεση μετά το τηγάνισμα ή τον ατμό των ελαιοκαλλιεργειών σε υψηλή θερμοκρασία. Είναι μια πιο παραδοσιακή διαδικασία συμπίεσης και έχει υψηλότερη απόδοση λαδιού.

2. Μέθοδος ψυχρής έκθλιψης: Το λινέλαιο είναι ένα φυτικό έλαιο που εκχυλίζεται σε συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας με τεράστια πίεση φυσικών μηχανημάτων, γι' αυτό ονομάζεται μέθοδος ψυχρής έκθλιψης. Δεν περνάει από την παραδοσιακή διαδικασία του τηγανίσματος σε υψηλή θερμοκρασία ή του ατμού, έτσι το λάδι εξακολουθεί να διανέμεται στο απαραμόρφωτο. Στα πρωτεϊνικά κύτταρα, είναι πολύ πλούσιο στα εγγενή συστατικά του λιναρόσπορου (μια ποικιλία θρεπτικών συστατικών όπως το λινολενικό οξύ).

2, Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα δύο διαφορετικών μεθόδων συμπίεσης

(1) Μέθοδος ψυχρής έκθλιψης

Η διαδικασία παραγωγής λαδιού ψυχρής έκθλιψης

Συγκομιδή και κοσκίνισμα λιναρόσπορου→ λιναρόσποροι→ ακαθαρσίες καθαρισμού→ ξεφλούδισμα→ σύνθλιψη→ συμπίεση σε χαμηλή θερμοκρασία→ συμπίεση ακατέργαστου λιναρόσπορου→ χονδρό φιλτράρισμα→ λεπτό φιλτράρισμα→ κρυστάλλωση και κρυστάλλωση χαμηλής θερμοκρασίας→ φιλτράρισμα χαμηλής θερμοκρασίας→ λινέλαιο ψυχρής έκθλιψης

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας ψυχρής έκθλιψης:

1. Αποφύγετε τις βλαβερές ουσίες που προκαλούνται από την αποικοδόμηση των ελαίων και των σακχάρων και τη μετουσίωση των πρωτεϊνών κατά τη διάρκεια συμπίεσης σε υψηλή θερμοκρασία

2. Αποφύγετε το σκουρόχρωμο λινέλαιο που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία, και το φαινόμενο της μυρωδιάς πάστας.

3. Μετά από πολλαπλή διήθηση, αποφεύγεται η άμεση επαφή χημικών ουσιών με ένα δραστικό συστατικό και η δευτερογενής ρύπανση που προκαλείται από την αποκόμωση με θειικό οξύ, την αποξίνιση της καυστικής σόδας και τον αποχρωματισμό της ενεργού αργίλου στη διαδικασία θερμής συμπίεσης.

4. Αποφύγετε την απόσταξη και την απόσμηση σε υψηλή θερμοκρασία, αποτρέψτε αποτελεσματικά την υψηλή θερμοκρασία από το να βλάψει το πολυακόρεστο λιπαρό οξύ- -λινολενικό οξύ στο λινέλαιο, διατηρούν αποτελεσματικά τα φυσικά και πλήρη θρεπτικά συστατικά και είναι πιο εύκολο να απορροφήσει το ανθρώπινο σώμα και συμπλήρωμα θρεπτικών συστατικών.

Πλεονεκτήματα: Σχεδόν όλα τα θρεπτικά συστατικά του λιναρόσπορου διατηρούνται, η γεύση είναι δροσερή και όχι λιπαρή και η περιεκτικότητα σε πολυακόρεστα λιπαρά οξέα είναι πλούσια.

(2) Μέθοδος θερμής πίεσης

Η διαδικασία παραγωγής θερμής έκθλιψης λιναρόσπορου

Συγκομιδή λιναρόσπορου, κοσκίνισμα → λιναρόσπορος → ακαθαρσίες καθαρισμού → ξεφλούδισμα → σύνθλιψη → τηγάνισμα → συμπίεση ακατέργαστου λαδιού λιναρόσπορου → χονδρό φιλτράρισμα → διήθηση → αποκομμίωση → πλύσιμο → αφυδάτωση → αποχρωματισμός → απόσμηση → λινάρι θερμής έκθλιψης

Χαρακτηριστικό της διαδικασίας θερμής συμπίεσης

1. Μπορεί να βελτιώσει την απόδοση του λαδιού, να βελτιώσει τη γεύση του λαδιού και το άρωμα είναι σχετικά δυνατό.

2. Είναι εύκολο να προκληθεί οξειδωτικός πολυμερισμός σε υψηλή θερμοκρασία, αποσύνθεση για παραγωγή υπεροξειδίων και ορισμένων επιβλαβών ουσιών και καταστροφή των θρεπτικών συστατικών ορισμένων ειδών.

3. Η υψηλή θερμοκρασία προκαλεί μετουσίωση των πρωτεϊνών, η οποία μειώνει πολύ την περιεκτικότητα σε πολυακόρεστα λιπαρά οξέα στο λινέλαιο, ενώ παράγει ακόμη και τρανς λιπαρά οξέα.

4. Υπάρχουν πολλές ακαθαρσίες, όπως το τρίχωμα του λιναρόσπορου, τα φωσφολιπίδια, τα ελεύθερα λιπαρά οξέα κ.λπ., που επηρεάζουν την εμφάνιση και το χρώμα του λαδιού και την εσωτερική ποιότητα του λαδιού.

Πλεονεκτήματα: Το λιναρόσπορο έχει πλούσια και μεστή γεύση και έχει υψηλή απόδοση ελαίου.

Μειονέκτημα: το τηγάνισμα των σπόρων σε υψηλή θερμοκρασία θα μειώσει την περιεκτικότητα των ενεργών συστατικών στο λάδι και θα προκαλέσει μετουσίωση της πρωτεΐνης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Γραμμή παραγωγής λαδιού λιναρόσπορου, Κίνα, Κατασκευαστές, Προμηθευτές, Εργοστάσιο, Αγορά, Φτηνό