Γραμμή Παραγωγής Σογιέλαιου

Διαδικασία παραγωγής σογιέλαιου:

1. Διαδικασία εκχύλισης: σόγια → καθαρισμός → σύνθλιψη → μαλάκωμα → ξεφλούδισμα → υλικό εμβάπτισης → κουτί αποθήκευσης → κλειστός κλωβός ανάδευσης → εξαγωγέας → παχύρρευστο ανάμεικτο λάδι

2. Διαδικασία επεξεργασίας μικτού λαδιού: διήθηση → ανάμειξη Δεξαμενή αποθήκευσης λαδιού → εξατμιστής diyi → δεύτερος εξατμιστής → πύργος απογύμνωσης → αργό πετρέλαιο

3. Διαδικασία διύλισης ακατέργαστου λαδιού: καθαρό λάδι ενυδάτωσης → απόσμηση εν κενώ → καθαρό λάδι φίλτρου → προθέρμανση → προσθήκη νερού στην ενυδάτωση → στάσιμη κατακρήμνιση → διαχωρισμός → │ Πέλμα σογιέλαιου→ θέρμανση→ αλάτισμα→ καθίζηση→ ανάκτηση σογιέλαιου.

Βασικά σημεία της διαδικασίας παραγωγής σογιέλαιου: 

1. Το ξεφλούδισμα είναι το κλειδί για την προεπεξεργασία, η οποία σχετίζεται με την απόδοση και την ποιότητα του λαδιού. Το κλειδί για το ξεφλούδισμα βρίσκεται στη λειτουργία της μηχανής απολέπισης. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της απολέπισης, η υγρασία και η θερμοκρασία του υλικού πριν από την απολέπιση θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Είναι καλύτερο να εγκαταστήσετε ένα μαλακτικό κουτί στον μύλο για να αποφύγετε την υπερβολική απώλεια υγρασίας και θερμοκρασίας μετά το μαλάκωμα. Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, ελέγξτε προσεκτικά τις συνθήκες λειτουργίας του μηχανήματος απολέπισης. Εάν διαπιστώσετε ότι τα μπιγιέτα και στα δύο άκρα είναι ανομοιόμορφα σε πάχος ή ότι το ξετυλιγμένο λάδι αναμειγνύεται στα μπιγιέτα, θα πρέπει να σταματήσετε το μηχάνημα για επιθεώρηση και να ρυθμίσετε την απόσταση κύλισης (θα πρέπει να γίνει ισορροπημένη ρύθμιση και στις δύο πλευρές και να αποφύγετε τη ρύθμιση πολύ σφιχτή ). Ελέγξτε εάν η ξύστρα είναι σφιχτά στερεωμένη στην επιφάνεια του ρολού για να μην κολλήσει στο ρολό. Δώστε προσοχή στην ομοιομορφία της ροής και αποτρέψτε τη λειτουργία χωρίς φορτίο.

2. Η ποσότητα του υλικού σε κάθε κελί του εξαγωγέα είναι 80-85 τοις εκατό, η θερμοκρασία του διαλύτη πρέπει να ελέγχεται σε 50-55 βαθμούς, η θερμοκρασία εμποτισμού των εμβρύων σόγιας είναι 50-55 βαθμοί, και η θερμοκρασία του απορροφητήρα είναι 50 βαθμοί . Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε τη μέθοδο ξηρού ψεκασμού με στάγδην μεγάλου ψεκασμού, η στάθμη υγρού του τμήματος ψεκασμού πρέπει να είναι 30-50 mm υψηλότερη από την επιφάνεια του υλικού και ο φρέσκος διαλύτης δεν πρέπει να υπερχειλίζει στο ξηρό τμήμα κατά τον ψεκασμό. Αναλογία διαλύτη (ο λόγος του βάρους του διαλύτη προς το βάρος του υλικού έκπλυσης) 1:0.8-1.1. Επιλέγονται μη τοξικοί διαλύτες, οι οποίοι απαιτείται να είναι πτητοί σε έλαια και λίπη, σταθεροί σε χημικές ιδιότητες, μη εύφλεκτοι, εκρηκτικοί, στενοί στο εύρος σημείου βρασμού, χαμηλής διαλυτότητας στο νερό, μη διαβρωτικοί στα μηχανήματα και μη χημικά αντιδρά με υπολείμματα λαδιού.

3. Κατακτήστε τη λειτουργία του ατμόπλοιου. Όταν το γεύμα εισέλθει στο στρώμα diyi της μηχανής ατμού και στεγνώματος, επειδή το γεύμα περιέχει περισσότερους διαλύτες, η θερμοκρασία δεν πρέπει να αυξάνεται πολύ γρήγορα ή πολύ ψηλά και είναι καλύτερο να το ελέγχετε σε 65-75 βαθμό . η θερμοκρασία του δεύτερου στρώματος ελέγχεται στους 85 βαθμούς περίπου. diyi, το δεύτερο στρώμα ψεκάζεται με άμεσο ατμό και η δραστηριότητα των επιβλαβών ενζύμων καταστρέφεται ενώ ο διαλύτης εξατμίζεται. Η ποσότητα της άμεσης έγχυσης ατμού είναι 5-6 kg/τόνο υλικού. Από το τρίτο στρώμα μέχρι το τελευταίο στρώμα, το ενδιάμεσο στρώμα θερμαίνεται για να παίξει το ρόλο του υλικού ξήρανσης. Η θερμοκρασία είναι 100-105 βαθμοί , και ο χρόνος ατμού είναι περίπου 40 λεπτά. Ο αναμεμειγμένος ατμός νερού και διαλύτης που εξατμίζεται από το υγρό γεύμα μετά το στέγνωμα είναι κυρίως από τον υψηλό. τη σταθερότητα του εξοπλισμού του συστήματος ανάκτησης). Το αποξηραμένο ξηρό άλευρο απορρίπτεται από την έξοδο του κατώτερου στρώματος του στεγνωτηρίου (εξαιρουμένων των ξηρών αλεύρων με περιεκτικότητα σε υγρασία 18-20 τοις εκατό) και η θερμοκρασία αποθήκευσης είναι κάτω από 40 βαθμούς .

4.Η διαδικασία επεξεργασίας μικτού λαδιού πρέπει να ελέγχει αυστηρά τη θερμοκρασία. Μετά την απογύμνωση, εάν η συγκέντρωση του αναμεμειγμένου λαδιού δεν πληροί τις απαιτήσεις της λειτουργίας εξάτμισης, ένα μέρος του αναμεμειγμένου λαδιού θα πρέπει να συνεχίσει να κυκλοφορεί και να εξατμίζεται.

5. Η διύλιση είναι να κάνει η ποιότητα του ελαίου προϊόντος σόγιας να πληροί τα βρώσιμα πρότυπα. Κατά τη διαδικασία διύλισης της επεξεργασίας ενυδάτωσης σε υψηλή θερμοκρασία, θα πρέπει να σημειωθεί ότι κατά την προσθήκη νερού, η θερμοκρασία του προθερμασμένου ακατέργαστου λαδιού σόγιας είναι 55-75 βαθμοί . Το νερό μπορεί να προστεθεί ψεκάζοντας άμεσο ατμό, θέρμανση νερού ή χρησιμοποιώντας ατμό και νερό με τρεις τρόπους. Η περιεκτικότητα σε φωσφολιπίδια στο εξαγόμενο ακατέργαστο έλαιο σόγιας είναι 3-4 τοις εκατό και η ποσότητα του νερού που προστίθεται είναι 2-3.5 φορές η περιεκτικότητα σε φωσφολιπίδια και η θερμοκρασία του νερού δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία του λαδιού. Όταν προσθέτετε νερό, όταν το φωσφολιπιδικό μικκύλιο μπορεί να αιωρηθεί στο λάδι για μεγάλο χρονικό διάστημα και δεν είναι εύκολο να συγκεντρωθεί και να σχηματίσει κροκιδώδη ιζήματα, προσθέστε νερό πιο γρήγορα. διαφορετικά, θα πρέπει να είναι πιο αργή. Κατά την ενυδάτωση, ο αριθμός περιστροφών της λεπίδας ανάδευσης (κλίση 40-45 μοίρες ) είναι 60-70 rpm στην αρχή (140-180 rpm για τον τύπο ανάρτησης) και στη συνέχεια επιβραδύνετε σε {{9 }} rpm μετά το σχηματισμό φωσφολιπιδίων . Όταν η θερμοκρασία του λαδιού φτάσει τους 140 βαθμούς και ο βαθμός κενού φτάσει τα 93325 Pascals (700 mm Hg) κατά την ενυδάτωση, θα παραμείνει σταθερό. Η περιεκτικότητα σε διαλύτη στο σογιέλαιο μετά την απόσμηση πρέπει να είναι μικρότερη από 50 mg/kg.

6. Απαιτούμενος εξοπλισμός για την παραγωγή σογιέλαιου: δονούμενο επίπεδο κόσκινο, αφαίρεση πέτρας, τύμπανο μόνιμου μαγνήτη, διαχωριστής ανέμου, περιστροφικό στεγνωτήριο, φυγοκεντρικός κονιοποιητής, θερμό κουτί φασολιών, μαλακτικό δοχείο, κλουβί ανάδευσης ατμού, μηχανή διπλής έλασης εμβρύου, εξαγωγέας, μεταφορέας ξύστρας, Μηχάνημα ψησίματος αποδιαλυτοποίησης, μηχανή ατμού και ξήρανσης υψηλού στρώματος υλικού, παγίδα, φίλτρο, δεξαμενή μικτού λαδιού, εξατμιστής diyi, δεύτερος εξατμιστής, πύργος απογύμνωσης, συμπυκνωτής, διαχωριστής νερού, δεξαμενή ισορροπίας, δεξαμενή απεσταγμένου νερού κ.λπ.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Γραμμή παραγωγής σογιέλαιου, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, αγορά, φτηνό